建全公司组织架构，建立产品开发流程标准化，推动企业变革，看板管理，重塑企业形象，标准化生产，用一个流工作方式替换老模式工作站（缩短交期）提高工作效率解决发货慢的问题，推行现场5S管理，实行现场看板管理（引得日本、韩国客户好评）通告过现场技改，营造团队气氛；绩效考核，规范表单化运行，提升士气，使企业内部面貌发生质的改变，培训内部中层干部（得到老板和干部肯定）、使员工队伍素质得到提升。

：改善企业根基从现场开始的原理，成功实行现场5S管理、推行精益生产，实施标准化管理、规范技术工艺（建立完善技术档案）、建立品质检验标准（检验规范）；由现场推动各部门经理展开工作，对现场从物流的角度进行重新布局，使生产物流有合理性、5S得到体现，营造了现场作业气氛，通过培训，应用生产管理工具，推行工序追溯单，来推动技术部各工序要有工艺规范，推动品质部各工序要检验标准，通过以上看似跟行政无关的手段，当好了教练，训练了干部员工，达到了公司管理正规化，部门业绩可量化的目的，提升企业整体素质，使老员工和老干部理念得

成功导入TS16949，顺利通过西班牙大众，福特等国外汽配商的审核，开擗国内市场（吉利汽车），行政上解决三场劳动纠纷案。新建红冲车间、音响车间。并推荐去宁波市政府举办的汽配总裁研修班

获得高新技术企业荣誉，技术档案建立，工艺文件规范化，生产系统报表完善，生产数据电脑帐连网共享。建立立体库房；组建太阳能光伏装配车间，质量得到国内外客户肯定，光伏组件年产值突破亿元。

当时电镀主管突然离职，使瘫痪流水线恢复生产，对老线进行改造，引进台湾镀金线。